09
Apr,2026
Paano Ino-optimize ng Baghouse Dust Collector ang Kaligtasang P...
Ang maubos na gas mula sa paggiling, pag-polish, at welding workshop ay may kumplikadong komposisyon, kabilang ang alikabok (metallic at non-metallic particle), welding fume (metal oxides, mga mapanganib na gas tulad ng ozone at nitrogen oxides), at maliit na halaga ng VOC (tulad ng coolant volatiles). Samakatuwid, ang proseso ng paggamot ay dapat na idinisenyo upang matugunan ang dalawahang pangangailangan ng "pag-alis ng alikabok at pag-degas." Ang isang karaniwang proseso ay ang mga sumusunod:
I. Pretreatment Stage (para sa alikabok at malalaking particle)
1. Sistema ng Pagkolekta ng Gas
Ang mga unidirectional suction arm, side hood, o top hood na naka-install sa loob ng workshop ay tiyak na kumukuha ng exhaust gas na nabuo ng mga grinding/welding station (lalo na ang welding fume, na may makitid na saklaw ng diffusion at nangangailangan ng malapit na koleksyon). Ang tambutso ay pagkatapos ay piped sa sistema ng paggamot.
2. Pangunahing Pag-alis ng Alikabok
Kung ang konsentrasyon ng alikabok ay mataas (tulad ng sa panahon ng proseso ng paggiling), ito ay unang tinanggal sa pamamagitan ng isang cyclone dust collector o inertial separator upang alisin ang malalaking particle na ≥10μm, na binabawasan ang pagkarga sa mga susunod na kagamitan.
Kung ang pangunahing konsentrasyon ay mga pinong particle (tulad ng welding fume), ang tambutso ay maaaring direktang ilipat sa susunod na yugto.
II. Yugto ng Deep Purification (Pagta-target ng Fine Particulate Matter at Mapanganib na Gas)
3. Mataas na Kahusayan sa Pag-alis ng Alikabok
- Pangunahing Kagamitan: Cartridge Dust Collector (angkop para sa metal na alikabok, kahusayan sa pagsasala ≥99%) o Bag Dust Collector (angkop para sa mataas na temperatura ng alikabok, na may pinahusay na paglaban sa temperatura) upang alisin ang pinong particulate matter na ≤1μm (tulad ng mga metal aerosol sa welding fumes).
4. Mapanganib na Paggamot sa Gas
- Kung ang tambutso ay naglalaman ng nitrogen oxides at ozone na nabuo sa pamamagitan ng welding, o maliit na halaga ng mga VOC na ibinubuga ng mga coolant, maaaring kailanganin ang isang activated carbon adsorption chamber (upang sumipsip ng mga organikong sangkap) o isang UV photolysis/plasma purifier (upang mabulok ang ozone at maliliit na molekula na VOC).
- Kung ang tambutso gas ay naglalaman ng mga acidic na bahagi (tulad ng mga oxidizing gas sa panahon ng hinang), isang spray tower (upang neutralisahin sa isang alkaline solution) ay maaaring idagdag.
III. Yugto ng Paglabas
5. Fan at Chimney
Ang purified gas ay itinataas ng isang induced draft fan sa isang high-altitude discharge (ang taas ng chimney ay dapat matugunan ang mga lokal na kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran) upang matiyak na ang konsentrasyon ng emisyon ay nakakatugon sa pamantayan (hal., particulate matter ≤10mg/m³, VOCs ≤50mg/m³).
Mga Pangunahing Punto ng Disenyo
- Zoned Treatment: Ang mga katangian ng exhaust gas ng mga lugar ng paggiling at hinang ay naiiba (ang paggiling ay gumagawa ng mataas na antas ng alikabok, habang ang welding fume ay pino at naglalaman ng mga gas). Maaaring i-install ang mga hiwalay na sistema ng pagkolekta ng gas, na nagbibigay-daan para sa pinagsamang paggamot upang mapahusay ang naka-target na kahusayan.
- Compatibility ng Kagamitan: Pumili ng mga detalye ng kagamitan batay sa dami ng hangin ng workshop (hal., 1000-5000 m³/h, depende sa laki ng workshop) upang matiyak ang naaangkop na bilis ng hangin (upang maiwasan ang pag-aayos ng alikabok o hindi sapat na adsorption).
- Regular na Pagpapanatili: Ang mga filter cartridge at bag ay nangangailangan ng regular na paglilinis o pagpapalit, at ang activated carbon ay dapat na palitan kaagad upang maiwasan ang saturation at matiyak ang pangmatagalang kahusayan sa paggamot.
Ang prosesong ito, sa pamamagitan ng isang "pag-alis muna ng alikabok, pangalawa ang pag-alis ng gas" na may antas na proseso ng paggamot, ay epektibong naglilinis ng tambutso sa workshop, nakakatugon sa mga kinakailangan sa paglabas sa kapaligiran habang pinapabuti ang kapaligiran sa pagtatrabaho sa workshop.
information to be updated
Mga customer ng unit ng serbisyo
Mga Kaso ng National Engineering
Ang Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd. ay isang komprehensibong waste gas treatment system engineering service provider at equipment manufacturer, na pinagsasama ang R&D, mga teknikal na serbisyo, disenyo, produksyon, pag-install ng engineering, at after-sales service.
Ang Grupo ay isang pambansang high-tech na negosyo, isang negosyo sa agham at teknolohiya ng Zhejiang Province, isang rehiyonal na R&D center, at isang AAA-rated na credit unit. Nagtataglay ito ng mahigit 30 utility model patent, maraming invention patent, at software copyright. Ang Grupo ay may matagal nang teknikal na pakikipagtulungan sa R&D sa mga domestic na unibersidad at institusyon, kabilang ang "Environmental Innovation R&D Center" na itinatag kasama ng Anhui University of Science and Technology at ang "Plasma Energy and Environmental New Technology R&D Center" na pinagsama-samang binuo kasama ang Zhejiang Sci-Tech University. Ang Grupo ay nagtatag ng sarili nitong R&D at production base para sa malalim na teknikal na pakikipagtulungan. Ang Grupo ay nagtataglay ng pangunahing VOC gas treatment technology, mayroong Level 2 general contracting qualification para sa municipal public works construction, safety production license, Class B special design qualification para sa environmental pollution control sa Zhejiang Province, unclassified labor service qualifications, at specialized contracting para sa mga espesyal na proyekto. Ang Grupo ay sertipikado sa ISO9001 para sa internasyonal na kalidad, ISO14001 para sa pamamahala sa kapaligiran, at ISO45001 para sa kalusugan at kaligtasan sa trabaho.
09
Apr,2026
02
Apr,2026
23
Mar,2026
16
Mar,2026
10
Mar,2026