pharmaceutical-industry-waste-gas

Proseso ng Paggamot ng Basura ng Gas sa Industriya ng Parmasyutiko

1. Pag-uuri at Pagkolekta ng Basura ng Gas
- Ang mga basurang gas ay kinokolekta ayon sa kanilang mga ari-arian sa pamamagitan ng mga nakalaang pipeline at mga kagamitan sa pagkolekta ng gas:
- Fermentation workshop waste gases (containing NH₃, H₂S, and odors): Collected through a negative pressure hood on the workshop ceiling and connected to the odor treatment system.
- Solvent volatile organic compounds (VOCs): Kinokolekta mula sa mga pinagmumulan gaya ng mga reactor, batching tank, at drying equipment, at nakakonekta nang hiwalay sa organic waste gas treatment system.
- Mga acid at alkaline na basurang gas: Kinokolekta mula sa mga lokal na tambutso sa panahon ng mga proseso ng paglilinis at neutralisasyon, at dinadala sa magkahiwalay na pipeline para sa acidic (HCl, H₂SO₄) at alkaline (NH₃).
- Inaayos ng fan ang presyon ng hangin batay sa bilis ng daloy at konsentrasyon ng basura ng gas upang maiwasan ang paghahalo ng mga reaksyon sa pagitan ng mga basurang gas na may iba't ibang katangian (hal., paghahalo ng acid at base upang bumuo ng mga asin na maaaring makabara sa mga pipeline).
2. Pretreatment
- Pag-filter ng alikabok: Ang lahat ng mga basurang gas ay unang dumaan sa mga filter ng bag o mga filter na may mataas na kahusayan upang alisin ang pulbos ng gamot at pantulong na alikabok upang maiwasan ang kasunod na pagbabara ng kagamitan o pagkalason ng catalyst. - Pagkontrol sa Halumigmig: Ang mga tambutso ng high-humidity na VOC (hal., mula sa proseso ng distillation) ay pinalapot upang alisin ang tubig at bawasan ang halumigmig sa ibaba 60% (upang maiwasang maapektuhan ang adsorption/catalytic efficiency).
- Pagkontrol sa Temperatura: Ang mataas na temperatura na tambutso (hal., mula sa mga kagamitan sa pagpapatuyo) ay pinalamig hanggang sa ibaba 40°C sa pamamagitan ng isang heat exchanger upang umangkop sa mga kondisyon ng pagpapatakbo ng kasunod na kagamitan sa paggamot.
3. Core Purification sa pamamagitan ng Separation
- Fermentation Odor Exhaust: Isang kumbinasyong "spray scrubber biofilter" ang ginagamit. The exhaust first passes through an acidic spray tower (H₂SO₄ solution) to absorb NH₃, then through an alkaline spray tower (NaOH solution) to absorb H₂S. Sa wakas, ang tambutso ay pumapasok sa biofilter, kung saan pinapababa ng mga mikroorganismo ang anumang natitirang mabahong sangkap.
- Tambutso ng VOC:
- Mababang konsentrasyon (<500 mg/m³): Gumamit ng activated carbon adsorption tower (o molecular sieve adsorption). Pagkatapos ng saturation, ang tambutso ay desorbed at muling nabuo gamit ang mainit na hangin. - Medium-to-high concentrations (>500mg/m³): Ang adsorption-desorption plus regenerative catalytic combustion (RCO) ay ginagamit upang i-oxidize ang mga VOC sa CO₂ at H₂O, na may nabawi na init sa thermal storage element upang bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.
- Chlorine/sulfur-containing VOCs (gaya ng chloroform): Ang regenerative thermal combustion (RTO) ay ginagamit para sa direktang agnas sa mataas na temperatura (800-1000°C) upang maiwasan ang pagkalason ng catalyst.
- Mga acidic at alkaline na basurang gas: Ang acidic na basurang gas ay sinisipsip sa isang NaOH solution spray tower, habang ang mga alkaline waste na gas ay sinisipsip sa isang H₂SO₄ solution spray tower. Ang dalawang tore ay konektado sa serye upang matiyak ang kahusayan sa paglilinis na> 95%.
4. End-of-pipe treatment at discharge
- Ang mga purified waste gas ay kinokolekta, dumaan sa isang demister upang alisin ang moisture, at pagkatapos ay dumaan sa isang activated carbon adsorption tower para sa malalim na end-of-pipe purification (upang makontrol ang natitirang amoy). Ang basurang gas ay idinidiskarga sa huli sa pamamagitan ng isang tambutso na ≥15 metro ang taas. Ang mga online na monitor (para sa mga VOC, NH₃, H₂S, at mga konsentrasyon ng particulate matter) ay inilalagay sa mga pangunahing lokasyon upang matiyak ang pagsunod sa mga pamantayan ng air pollutant sa industriya ng parmasyutiko.

Ang core ng prosesong ito ay "differential treatment comprehensive odor control." Tinutugunan ang kumplikadong komposisyon, mataas na volatility, at malakas na amoy ng pharmaceutical waste gas, ginagamit ang multi-stage purification upang makamit ang parehong pagsunod sa mga pamantayan ng emisyon at pagpapabuti ng kapaligiran sa lugar ng trabaho, habang umaangkop din sa pabagu-bagong konsentrasyon ng basura sa panahon ng pasulput-sulpot na produksyon.