Tagakolekta ng alikabok ng cartridge

Mga Detalye ng Stand-alone Cartridge Dust Collector

Mga Formula sa Pagkalkula para sa Mga Pangunahing Teknolohiya ng Cartridge Dust Collectors

1. Bilis ng Pagsala (v)

Ang bilis ng pagsasala ay ang dami ng gas na dumadaan sa epektibong lugar ng pagsasala ng isang filter cartridge bawat yunit ng oras at isang pangunahing parameter ng disenyo:
v = \frac{Q}{60 \times A}

- v: Ang bilis ng pagsasala (m/min), karaniwang pinipili batay sa mga katangian ng alikabok (hal., 1.0-2.0 m/min para sa tuyo, hindi malagkit na alikabok, 0.5-1.0 m/min para sa malagkit na alikabok);
- Q: Pagproseso ng dami ng hangin (m³/h);
- A: Kabuuang mabisang lugar ng pagsasala (m²).

2. Kabuuang Epektibong Lugar ng Pagsala (A)

A = n \beses A_1

- n: Bilang ng mga filter na cartridge;
- A_1: Epektibong lugar ng pagsasala ng isang solong filter cartridge (m²), na kinakalkula mula sa mga sukat ng cartridge: A_1 = \pi \times D \times L (D ang diameter ng cartridge, m; L ang haba ng cartridge, m).

3. Bilang ng Filter Cartridge (n)

Nagmula sa dami ng hangin at bilis ng pagsasala:
n = \frac{Q}{60 \times v \times A_1}

4. Paglaban sa Kagamitan (ΔP)

Ang kabuuang pagtutol ng isang cartridge dust collector ay binubuo ng paglaban ng filter media mismo at ang paglaban ng dust layer. Ang empirical formula (tinantyang) ay:
\Delta P = \Delta P_0 \Delta P_d

- \Delta P_0: Malinis na filter cartridge resistance (Pa), karaniwang 100-200 Pa;
- \Delta P_d: Dust layer resistance (Pa), na nauugnay sa kapal ng dust layer at bilis ng pagsasala. Sa panahon ng operasyon, ang kabuuang pagtutol ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 1000-1500 Pa.

5. Mga Parameter ng Pulse Injection (para sa mga modelo ng paglilinis ng pulso)

- Injection Pressure: Karaniwang 0.4-0.6 MPa (compressed air);
- Oras ng Pag-iniksyon: 0.1-0.2 segundo bawat filter cartridge;
- Injection Cycle: Depende sa setting ng resistensya, karaniwang 30-120 segundo (awtomatikong adjustable sa pamamagitan ng differential pressure controller).

Ang formula sa itaas ay dapat isaayos batay sa aktwal na mga kondisyon ng pagpapatakbo (tulad ng konsentrasyon ng alikabok, laki ng particle, at temperatura) upang matiyak ang mahusay at matatag na operasyon ng kagamitan.